在項(xiàng)目開展前期，根據(jù)合同文件規(guī)范中的規(guī)定，鋼板樁總長度為22m，可選擇方案一：將10m與12m同類型鋼板樁對接焊接。方案二：22m。板樁一次成型。兩種方案的優(yōu)缺點(diǎn)對比如下

1方案一：將10m與12m同類型鋼板樁對接焊接

此方法的憂點(diǎn)是運(yùn)輸方便，制造工藝成熟。但缺點(diǎn)是施工前需提供足夠的操作平臺進(jìn)行對接焊接，可選擇在地面平焊或先打入一根12m鋼板樁再將另一根10m鋼板樁吊焊對接，此方案對施工平臺，焊接工藝，工人個(gè)人能力等要求較高，需花費(fèi)時(shí)間成本和人力成本較大，且焊接處在斷面圖中所處的水平位置在蓄水池水位線以下，焊接的缺陷和不足會增加滲水、漏水的風(fēng)險(xiǎn)。此外，焊接處的剛度變化也會影響鋼板樁的受力分布，需進(jìn)行額外的受力驗(yàn)算。

(2)方案二：一次成型22m鋼板樁

此方法的優(yōu)點(diǎn)是一次成型，施工方便，節(jié)省場地資源。缺點(diǎn)是由于項(xiàng)目所在地運(yùn)輸?shù)缆藩M窄多彎，增加了鋼板樁的運(yùn)輸難度和成本，且22m長鋼板樁一次性打入在孟加拉國尚屬首例，此前并沒有相關(guān)施打經(jīng)驗(yàn)，若在施打過程中無法控制其精準(zhǔn)度則會造成工期延誤、資源浪費(fèi)等不良后果。

3)方案比選

從經(jīng)濟(jì)的角度，方案一因鋼板樁拼接加工，人員設(shè)備等增加的成本遠(yuǎn)大于方案二中鋼板樁因特殊運(yùn)輸方式增加的成本。從技術(shù)角度，方案一對施工前鋼板樁的預(yù)處理工藝復(fù)雜，且需承擔(dān)較大的缺陷風(fēng)險(xiǎn)，方案二雖然對施工質(zhì)量控制難度較大，但通過對當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)資料分析，結(jié)合國內(nèi)相關(guān)鋼板樁的施工案例對比，此方案具有足夠的可行性。

 

下期我們會繼續(xù)介紹：板樁在蓄水池工程中的應(yīng)用之鋼板樁的運(yùn)輸